전용 라인
제품 라인별 고유한 다중 배치 운영으로 교차 오염을 제로로 유지합니다.
제품 라인별 고유한 다중 배치 운영으로 교차 오염을 제로로 유지합니다.
최신 설비·기계·창고를 갖춘 RCC 3개 동·3층 공장.
기체·액체·고체 취급 설비를 한 지붕 아래에 완비.
부식성·가연성·독성 화학물질을 통제된 환경에서 취급합니다.
자체 건조 HCl 생성과 더불어 환원·축합·산화 등에 대응.
효율화된 랩-파일럿-공장 이전 프로토콜로 최단 기간에 구현합니다.
저온 극저온 화학부터 고온 축합까지 — 단일 시설, 하나의 팀, 하나의 품질 시스템으로 대응합니다.
목적 설계된 수직 통합형 시설 — 생산, 파일럿 스케일업, 폐수 처리, 품질, R&D와 더불어 클린룸 및 전용 QA·QC·R&D 모두를 파놀리 GIDC의 한 지붕 아래에. 현재 생산 능력은 100 KL이며 2028년까지 200 KL로 확장합니다.
SS-316 및 글라스 라이닝 반응기 전반의 다중 배치 전용 라인. 현재 생산 능력 100 KL, 2028년까지 200 KL로 확장.
기술 이전 및 킬로 규모 첫 배치를 위한 유리 조립 파일럿 라인(200 및 100 리터).
60 KL/일 방류 허가를 갖춘 현장 ETP와 2단 스크러버 배출 제어.
규제 준수, 감사 관리, 문서 관리 및 SOP 시행.
잘 갖춰진 랩 — 불순물 프로파일링 및 출하를 위한 HPLC, GC, UV, Karl Fischer, pH, TLC.
경로 및 불순물 최적화를 위해 자격을 갖춘 화학자가 운영하는 공정 개발 실험실.
공장 전반에 완전한 PPE, 모의 훈련, 안전 샤워, 비상 대응 인프라 구비.
위험물 규정을 준수한 취급으로 원자재와 완제품을 분리 보관.
감사를 위해 31개 유닛을 문서화하고 유지 관리. 반응기 조합, 건조기, 스크러버 및 유틸리티 — 위험 화학 전반의 다중 배치 운영을 위해 설계.
출처: Zentika Pharma 내부 설비 목록 · v2026.01 — 고객 감사 / DMF 요청 시 제공 가능.
경험 많고 자격을 갖춘 인력이 운영. 정기 출하 시험과 지속적인 공정 개선을 모두 지원합니다.
당사는 기술 혁신, 자원의 효과적 활용, 직원 역량의 지속적 향상을 통해 목표를 달성하기 위해 노력합니다 — 고객 만족에 명확히 집중하며 제품 품질과 품질 경영 시스템의 개선을 추진합니다.
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